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Arnold Jacquier est nommé Directeur Administratif et Financier (DAF) du Groupe Onduline, spécialiste mondial de l’étanchéité des toitures. Arnold Jacquier a commencé sa carrière chez PwC dans l’audit puis en « Transaction Services » à Paris et Londres, où il a travaillé sur plus de 50 transactions pour des clients Corporate et Private Equity. Il est nommé DAF de RLD (une société sous LBO de 150M€ et 2 000 salariés) en 2011, puis il est recruté comme DAF de Soflog (une société sous LBO de 185m€ et 1 800 salariés) en 2015. Arnold est diplômé d’Audencia, formation complétée par un DESCF. Pour Patrick Destang, CEO d’Onduline : « Depuis le rachat de Onduline par Naxicap et Nextstone fin 2018, nous avons écrit une nouvelle feuille de route pour le groupe, qui vise à augmenter sensiblement notre chiffre d’affaires et notre rentabilité via une croissance interne accélérée et des acquisitions. L’objectif du groupe est de s’appuyer sur sa très large implantation internationale (plus de 32 filiales dans le monde) pour consolider sa position de spécialiste de l’étanchéité des toitures, en se développant sur des solutions pour les toits en pente, mais également pour les toits plats ». « Arnold vient compléter le comité exécutif du groupe et nous apporte une expérience solide de pilotage des performances dans un contexte de LBO, et d’expérience sur les sujets d’acquisition et de croissance/évolution du portefeuille d’activité ». Onduline est un spécialiste mondial de l’étanchéité des toitures, avec 32 filiales commerciales dans le monde, 9 usines de production sur 5 continents, 250M€ de CA et 1 800 salariés. Plus de 85% de son chiffre d’affaires est réalisé en dehors de France. L’offre produit inclut des plaques de couverture légères à base de fibre de cellulose recyclées, des plaques transparentes en polycarbonate et pvc, des membranes d’étanchéité pour les toits plats, et des films/écrans de sous-toiture.

Pour la toiture, la façade ou l’éco-habitat, toutes les solutions globales d’EDILIANS s’inscrivent dans une perspective de construction durable. Le nouvel écran de sous-toiture AERO TOP 30 illustre parfaitement cette volonté du spécialiste de l’enveloppe du bâtiment de proposer une offre de produits toujours plus techniques, inaltérables et performants. Proposé en exclusivité par EDILIANS, AERO TOP 30 est un écran souple de sous-toiture composé d’une membrane support en polypropylène non tissé et d’une membrane fonctionnelle en polyéthylène aux propriétés uniques de durabilité et d’étanchéité. Grâce à sa technologie innovante et à sa structure respirante hautement perméable à la vapeur d’eau (HPV), l’AERO TOP 30 additionne les performances : une excellente imperméabilité à la pluie et une insensibilité à l’humidité, une résistance mécanique (résistance à la traction R2) exceptionnelle tout en étant extrêmement léger, une longévité à toute épreuve. Inédites, ces propriétés techniques renforcées permettent à l’AERO TOP 30 de préserver durablement l’étanchéité de la toiture et les performances thermiques du bâtiment. Raison pour laquelle il bénéficie d’une garantie de base de 15 ans. Cette dernière est étendue jusqu’à 30 ans si l’écran de sous-toiture AERO TOP 30 est associé à des tuiles terre cuite et accessoires garantis 30 ans EDILIANS*. Avec le nouvel écran de sous-toiture AERO TOP 30, EDILIANS offre plus que jamais un véritable gage de sérénité pour les artisans couvreurs et de longévité pour leurs clients particuliers quant à l’étanchéité de leur couverture. *Les conditions de la garantie de base de 15 ans et de son étendue jusqu’à 30 ans sont applicables et disponibles sur demande à Edilians ou ses revendeurs.

Les artisans du bâtiment doivent s’assurer que l’étanchéité de la structure à isoler avec l’EPDM (toiture, fond de bassin…) est parfaite après l’encollage. Pour cela, ils choisissent des colles puissantes, durables et faciles à manipuler. Griffon, expert réputé, lance cette année une nouvelle colle à usage professionnel, l’EPDM MAX, qui fixe les membranes EPDM sur de nombreux supports en leur conférant une étanchéité hors pair. Résistante à l’eau, à l’humidité et aux intempéries, l’EPDM MAX Griffon peut aussi servir lors de travaux de réparation. Sans solvants, la nouvelle colle professionnelle EPDM MAX Griffon colle et/ou rend étanches tous les EPDM européens fixés sur une grande variété de matériaux comme le bois, le métal, le béton, la pierre et la mousse isolante rigide. Ce produit d’une efficacité exceptionnelle sert également à réparer les déchirures sur l’EPDM, et à rendre étanches les jonctions entre l’EPDM et d’autres supports.   Des qualités techniques supérieures L’EPDM MAX Griffon présente une puissance de collage élevée (15 kg/cm2) associée à une résistance exemplaire à l’eau, aux intempéries, aux UV et aux écarts thermiques (– 40 °C à + 100 °C). Facile et rapide à appliquer sur des surfaces verticales comme horizontales, le produit offre une prise très rapide. Après 24 heures de pose, les éléments collés sont manipulables et la colle affiche une prise définitive au bout de 48 heures. Autres avantages : l’EPDM MAX ne rétrécit pas et ne forme pas de bulles.   Des consignes simples d’application La surface destinée à l’encollage de l’EPDM doit être propre et correctement ajustée. Avant l’encollage, il convient de s’assurer que la température ambiante dépasse 5 °C et que le taux d’humidité n’excède pas 25 %. La colle peut alors être appliquée de façon régulière sur le matériau avec l’embout de la cartouche. L’encollage terminé, les taches et les dépôts de colle fraîche pourront être éliminés rapidement au moyen de l’Anti-colle disponible dans la gamme des Nettoyants Griffon.   EPDM MAX– Prix Tarif : 10,50 euros HT Points de vente : distribution professionnelle uniquement

Pittsburgh Corning, fabricant d’isolation thermique en verre cellulaire et filiale d’Owens Corning, vient bouleverser les habitudes en proposant la GarantieToiture25®. Il s’agit d’une garantie de 25 ans sur les toitures plates sous étanchéité, isolées avec le FOAMGLAS®. Dispositif de la GarantieToiture25® – 25 ans de garantie sur la résistance thermique de l’isolation en verre cellulaire FOAMGLAS® dès la réception du chantier. Performances thermiques : le nouveau FOAMGLAS® T3+, qui bénéficie d’un Avis technique (DTA) depuis 2018, représente à ce jour le meilleur isolant incombustible sous étanchéité (lambda = 0,036 W/m.K). – 15 ans de garantie sur l’étanchéité à l’eau de la toiture, après la fin de la garantie décennale réglementaire. Une sécurisation sur le long terme Rappelons que les isolants et leurs performances thermiques ne font pas partie du champ de la garantie décennale des entreprises d’étanchéité. À ce jour, les entreprises ne garantissent pas dans le temps la résistance thermique de l’isolation mise en œuvre. La GarantieToiture25® FOAMGLAS® constitue donc un changement radical dans la façon de concevoir les toitures terrasses. La garantie de 25 ans sur l’isolation thermique mise en œuvre sous l’étanchéité est unique à ce jour et correspond à une demande de garantie financière des maîtres d’ouvrage sur leurs investissements. De plus, elle permet de sécuriser certaines applications, comme les toitures équipées de panneaux solaires ou les toitures jardins, et de garantir leur rentabilité et leur amortissement sans se soucier de la rénovation éventuelle du complexe de toiture. En effet, est-ce bien économique d’investir dans une toiture qui doit être rénovée 15 ans plus tard ? La garantie de 15 ans, complémentaire de l’assurance décennale, sur l’étan-chéité apporte un élément tangible du choix économique réalisé en investissant dans la Toiture ‘Compacte FOAMGLAS® + Étanchéité’. La couche isolante FOAMGLAS®, rigide et stable, apporte en effet une grande longévité aux étanchéités. Et, étant étanche elle-même, elle sécurise de façon exceptionnelle les toitures en cas de perforation de l’étanchéité. Conditions de la garantie La GarantieToiture25® prend effet à la réception des toitures via un contrat engageant Pittsburgh Corning vis-à-vis du maître d’ouvrage. Deux principales dispositions doivent être respectées dans le cadre de cette Garantie : la mise en œuvre de chanfreins en FOAMGLAS® au droit des relevés d’étanchéité (ou l’isolation des relevés d’étanchéité), et une assistance technique sur les chantiers par les techniciens FOAMGLAS®. Les extraits suivants des témoignages de maîtres d’ouvrage publiés dans la brochure « GarantieToiture25® 25 ans de garantie UNE TOITURE SANS SOUCIS » ci-jointe rendent compte des performances du système : « (…) D’après un sondage, il s’est avéré que la toiture était en parfait état et n’avait nul besoin d’être refaite (après 25 ans…) », observe Pascal Denisse, Responsable des services techniques, Grand Hôpital de l’Est Francilien, site de Coulommiers (77). « (…) Il y a environ 35 ans, nous avons découvert l’existence de FOAMGLAS® (…) Il peut être garanti car il fait l’objet d’un très bon retour d’expérience (…) nous n’avons jamais eu de désordre avec cet isolant », se félicite Philippe Gautier, ARCOS Architecture (75). « (…) En 1993, nous avons réalisé la réfection complète d’une toiture terrasse avec ce produit, et depuis nous n’avons plus eu le moindre problème d’infiltration. Désormais nous n’utilisons plus que le FOAMGLAS® pour les travaux nécessitant une parfaite et durable étanchéité (…) », remarque Jean-Yves Dupuis, Directeur des services techniques des Hospices de Beaune (21). « (…) L’autre grand intérêt est d’éviter les fuites en toiture, même en cas de percement des membranes d’étanchéité car l’isolant FOAMGLAS® est totalement étanche à l’eau (…) Nous ne sommes plus revenus sur la première toiture réalisée en 1993, et depuis nous avons couvert 50 000 m2 sur la plupart de nos collèges », constate Alain Leduc, Chargé d’études bâtiment, Conseil départemental du Pas-de-Calais (62). « Avec cet isolant très stable, non seulement nous n’avons plus de fuite, mais l’étanchéité double la durée de vie théoriques des toitures-terrasses soit environ 40 ans au lieu de 20. (…) Depuis ce choix du verre cellulaire pour l’isolation des toitures (il y a plus de 20 ans), l’OPH de Malakoff bénéficie d’un taux de sinistralité de 0 en toiture et n’a plus aucun sinistre de toiture à gérer », note Jean-Pierre Chassin, Ingénieur territorial à l’Office public de l’habitat de Malakoff (92).

Des panneaux KLH sont associés à une isolation thermique en verre cellulaire penté FOAMGLAS® TAPERED T3+ 3,3 % pour construire une toiture-terrasse de conception unique. Démarré début 2019, le chantier de la Maison de l’enfance d’Albertville, en Savoie, offrira une structure multi-accueil de proximité de plus de 2000 m2. Mixte, en bois et en béton, la construction intègre une toiture-terrasse en bois à pente nulle. Cette innovation repose sur l’association d’éléments porteurs en panneaux de bois KLH posés en pente nulle et d’une isolation thermique en plaques de verre cellulaire FOAMGLAS® TAPERED T3+ à forme de pente intégrée (3,3 %). Ce système unique, couvert par une Enquête Technique Nouvelle (ETN) établie par SAS ALPHA Contrôle, présente de nombreux avantages : charpente plus facile à concevoir et à mettre en œuvre, plafond à pente nulle et gain en volume intérieur. La Maison de l’enfance d’Albertville, qui devrait ouvrir ses portes début 2020, formera un nouveau pôle dans le quartier du Val de Roses. La municipalité répond à un double objectif : mutualiser et centraliser des services et des équipements pour les parents. L’agence d’Architecture Tectoniques (69) a imaginé un bâtiment de 2 358 m2 entièrement consacré à l’enfance. Au rez-de-chaussée se trouvera un espace multi-accueil pour toutes les structures, le restaurant scolaire de 180 places, la crèche familiale, le relais d’assistantes maternelles ainsi que les éléments techniques : buanderie, vestiaires, entrée de service… Le centre de loisirs, quant à lui, disposera entièrement du premier étage et profitera d’un toit terrasse de plus de 900 m2 avec jeux et préau. Pour financer le projet, la mairie a bénéficié d’aides du département de la Savoie, de la région Auvergne-Rhône-Alpes et de la Caisse d’allocations familiales.   Un défi relevé par le FOAMGLAS® TAPERED T3+ L’une des spécificités architecturale de la Maison de l’enfance d’Albertville est de présenter en toiture un élément porteur en bois à pente nulle constitué de panneaux de bois CLT KLH. La difficulté d’une telle mise en œuvre réside dans le DTU 43.4 – Toitures en éléments porteurs en bois et panneaux dérivés du bois avec revêtements d’étanchéité – qui impose une pente de 3 % pour l’écoulement des eaux pluviales. Un défit rendu possible grâce à une isolation thermique en plaques de verre cellulaire FOAMGLAS® TAPERED T3+, de résistance à la compression élevée et sans tassement, qui intègre la pente voulue de 3 %. Ce système innovant offre de nombreux avantages : la sous-face des panneaux en bois KLH est horizontale, son taillage et sa mise en œuvre sont simplifiés, et il permet un gain appréciable du volume intérieur.   Mise en œuvre Les panneaux d’isolation, en verre cellulaire FOAMGLAS® TAPERED, sont fixés sur les éléments porteurs KLH par collage, après application d’une membrane bitumeuse soudée en adhérence sur le KLH faisant interface entre l’isolant FOAMGLAS® et le KLH. L’isolant FOAMGLAS® est ensuite couvert d’une couche d’étanchéité bicouche ou monocouche bénéficiant d’un agrément technique. Ce système est compatible avec les toitures-terrasses inaccessibles, techniques, accessibles aux piétons, végétalisées et jardins. Ce n’est pas la première fois que ce système – panneau structurel KLH de pente 0° + isolation FOAMGLAS® pentée – est mis en œuvre. Il a été utilisé en 2018 pour réaliser les 680 m2 de toiture d’une école maternelle à Paris 13e (ouverture septembre 2019). Mise en œuvre avec des panneaux en bois CLT KLH commercialisés par la société Lignatec. Site : 805, rue du Commandant Dubois 73200 Albertville Maître d’ouvrage : Mairie d’Albertville (73) Maître d’œuvre : Tectoniques (69) B.E. Bois : Arborescence (73) Charpentier : LP Charpente (74) Étancheur : SOPREMA Entreprise (38) Surface de toiture : 911 m2   Verre cellulaire FOAMGLAS® T3+ Avec une conductivité thermique exceptionnelle de 0.036 W/m.K, le FOAMGLAS® T3+ représente à ce jour le meilleur isolant incombustible sous étanchéité pour les toitures-terrasses (sur éléments porteurs en béton, bac acier ou bois). Les Avis Techniques 2018 FOAMGLAS® et FOAMGLAS® TAPERED, intégrant le FOAMGLAS® T3+, assurent aux maîtres d’œuvre et maîtres d’ouvrage que ce concept novateur est conforme et durable. Ce matériau offre de nouvelles possibilités aux constructions en bois et apporte les solutions les plus performantes en toiture-terrasse. Des propriétés exceptionnelles Matériau léger, rigide et pérenne, le FOAMGLAS® T3+ est composé de cellules de verre entièrement fermées. Il combine des propriétés qui en font un produit d’exception : 100 % incombustible, performance thermique qui ne se dégrade pas dans le temps, étanchéité à la vapeur d’eau, à l’eau et à l’air. Autre qualité notable : le FOAMGLAS® T3+ présente une grande résistance à la compression, sans tassement. Cette absence de tassement dans le temps assure la durabilité des pentes en FOAMGLAS® TAPERED. Mis en œuvre par collage (les plaques isolantes sont collées entre elles et au support, et l’étanchéité est en pleine adhérence sur le verre cellulaire), le FOAMGLAS® T3+ est depuis 2018 le meilleur isolant incombustible (A1) sous étanchéité pour l’isolation des toitures-terrasses inaccessibles, accessibles, techniques ou végétalisées (sur éléments porteurs en béton, bac acier ou bois). Il s’intègre dans un ensemble « Isolation + Étanchéité » parfaitement étanche et compact (ni l’air, ni l’humidité, ni l’eau ne peuvent migrer à l’intérieur d’un tel complexe de toiture). La toiture compacte FOAMGLAS® sécurise les toitures contre les risques d’infiltration et de condensation, et induit des économies importantes grâce à la pérennité des performances Isolation + Étanchéité. Le verre cellulaire FOAMGLAS®, isolant rigide et 100 % minéral, est destiné à durer la vie du bâtiment. FOAMGLAS® T3+ Conductivité thermique : Lambda 0.036 W/m.K Densité : 100 kg/m3 Réaction au feu : A1 incombustible Résistance à la compression minimum : 400 kPa

Le béton cellulaire apporte une véritable solution monomur. En construisant avec les solutions Cellumat monomur, on répond de façon simple et économique aux critères thermiques de la RT et même de la norme passive. Comme le témoigne Stanislas Della Valle, architecte de l’Atelier d’Architecture Della Valle, le béton cellulaire est d’une grande force portante, étanche à l’air et sans ponts thermiques, avec un pouvoir isolant exceptionnel. Il permet de construire sans matériaux d’isolation supplémentaires et simplifie la question des noeuds constructifs. En effet, de par leur structure, composée de +/- 80% d’air, les solutions ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC permettent d’être jusqu’à 5 fois plus isolants que d’autres matériaux de construction porteurs isolants et atteignent automatiquement des valeurs Psi et des facteurs de température inégalés. Par ailleurs, comme le confirme Thierry Giambelluco, gérant de Bebio-Construction, en construisant selon le principe du monomur (Blocs + enduit intérieur + enduit extérieur), la mise en oeuvre est plus simple et plus rapide et les erreurs d’exécution sont éliminées. Les coûts et les délais de construction sont réduit significativement et les maîtres d’oeuvre profitent de meilleures conditions de travail sur chantier. Enfin, les solutions ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC offrent des constructions monomur saines pour les habitants et assurent un confort thermique optimal comme l’a constaté Mr Turpin, habitant d’un maison passive en Cellumat monomur.   CONSTRUIRE EN MONOMUR AVEC LE BÉTON CELLULAIRE CELLUMAT «TOUT EN UN» Porteur, isolant et étanche à l’air En monomur, les solutions ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC sont jusqu’à 5 fois plus isolants que d’autres matériaux porteurs isolants. Ils assurent des constructions de murs avec une résistance thermique R jusqu’à 7,88 m2K/W grâce à leur conductivité thermique lambda de 0,09 W/mK (ENERGIEBLOC) et de 0,065 W/mK (PASSIFBLOC), sans matériau d’isolation supplémentaire ni de rubans, enduits d’étanchéité… Stanislas Della Valle, architecte de L’Atelier d’Architecture Della Valle, témoigne : « Je propose souvent aux propriétaires des constructions monomur Cellumat en béton cellulaire. Leur conception et leur mise en oeuvre est plus facile. Très bon porteur, ce matériau permet d’avoir des murs hydrophobes, avec un bon comportement thermique et un très bon déphasage. Les blocs Cellumat sont à la fois étanches à l’air, très perspirants, et présentent également l’avantage d’apporter un bon confort acoustique en 36,5 cm. Par ailleurs, ils offrent un grand confort de mise en oeuvre avec la possibilité de reprises et/ou de modifications aisées. Ils permettent de réaliser des murs courbes très facilement et de créer ainsi des bâtiments plus généreux et plus doux. De plus, la réalisation des noeuds constructifs est plus simple avec des blocs en béton cellulaire de 36,5 cm d’épaisseur minimum, car il n’y a pas de pont thermique. Enfin, l’execution est plus rapide et allégée pour les ouvriers car les temps de pose sont raccourcis, et les chantiers sont très propres. » Porteurs et isolants, les solutions béton cellulaire sont naturellement 100 % étanches à l’air, avec des valeurs allant jusqu’à 0,0009 m3/h.m2, et le restent pendant toute leur durée de vie.Même si l’on fore dans les blocs ou que l’on réalise des saignées pour les conduites techniques, l’étanchéité ou l’isolation du mur n’est pas affectée.   Clotilde DHENNIN, Architecte à l’agence KAIZEN ARCHITECTURE le confirme : « De notre point de vue, la réalisation de saignées pour le passage des réseaux est plus simple à traiter avec le béton cellulaire, qu’avec la brique, notamment sur les questions de l’étanchéité à l’air et du confort phonique. » Une mise en oeuvre simple et rapide La construction en monomur Cellumat, sans matériau d’isolation, sans membrane et sans ruban d’étanchéité, mais avec un seul matériau, permet de réaliser un mur complet et de réduire considérablement les manipulations et les risques d’erreurs d’exécution. Ce mode constructif : – Evite les problèmes rencontrés liés à la pose d’isolants, coûteuse et délicate. Des isolants comprimés avec des écarts aux jointures sont souvent la cause de condensation et de moisissures, de fuites d’air et de ponts thermiques. – Elimine les erreurs d’exécution au niveau des noeuds constructifs, qui peuvent avoir une incidence sur les pertes de chaleur de l’habitation. La conception des noeuds constructifs avec des éléments en béton cellulaire (blocs U pour l’allège, blocs percés pour l’intégration de colonnes structurelles dans la maçonnerie…) est simple, sans ponts thermiques, et permet d’atteindre automatiquement des valeurs psi et des facteurs de température inégalés. Thierry Giambelluco, gérant de Bebio-Construction et conseiller Maison passive certifié, nous explique : « Le grand avantage du PASSIFBLOC, c’est sa bonne inertie thermique et le recours à un seul intervenant : en une seule opération lors de la mise en oeuvre, on réalise la structure et l’isolation. Les murs ne nécessitent pas d’isolants complémentaires, ni de vide technique. Par ailleurs, il s’agit d’un matériau plein, ce qui contribue à l’obtention d’un bon test d’étanchéité, qui, de plus, est pérenne. Le test d’infiltrométrie intermédiaire, réalisé avant les plâtres et les enduits, confirme l’efficacité du béton cellulaire en termes d’étanchéité à l’air. » En monomur, les solutions Cellumat permettent une exécution beaucoup plus rapide qu’avec d’autres systèmes constructifs, surtout au niveau des noeuds constructifs, car ils se collent à l’aide d’un joint extrêmement fin de quelques millimètres. Par ailleurs, les solutions ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC sont légers, ergonomiques, faciles à rainurer et à découper aux dimensions souhaitées, ce qui simplifie leur mise en oeuvre. Plus faciles à scier, ils peuvent prendre toutes les formes. Thierry Giambelluco confirme : « Finalement en construisant en monomur, on gagne en temps et en qualité, et donc en prix comparé à une solution en parpaings conventionnels à performance égale ».   Des constructions saines et sécurisées Certifiés A+, les solutions ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC ne génèrent aucun polluant ni particules dans l’air. Composé d’un minimum de matières premières et fabriqué avec un minimum d’énergie, les solutions constructives en béton cellulaire Celllumat ont une faible empreinte écologique. De plus, les maçonneries réalisées en ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC sont dites respirantes car les blocs en béton cellulaire sont constitués de cellules fermées pourvues de pores nanoscopiques, perméables à la vapeur. Ils régulent les échanges gazeux et l’humidité entre les atmosphères intérieures et extérieures, et éliminent le risque de condensation ou de moisissures. Par ailleurs, la structure des blocs en béton cellulaire ENERGIEBLOC et PASSIFBLOC assure un confort d’été optimale en maintenant, tout au long de l’année, une température constante à l’intérieur, quels que soient les écarts de température extérieure. Grâce à l’inertie thermique des blocs, la chaleur s’accumule dans les murs. Le déphasage du matériau fait en sorte que cette chaleur ne soit transmise que graduellement vers l’intérieur, évitant ainsi la surchauffe. La température dans la maison reste donc toujours agréable et fraîche. Mr Turpin – Habitant d’une maison passive en monomur Cellumat dans le Vaucluse « Cela fait maintenant 2 ans que nous vivons dans notre maison passive monomur Cellumat. Située dans le Vaucluse, la maison a été orientée plein sud pour que nous puissions profiter d’un bon ensoleillement. La conception de la maison offre un excellent confort thermique et n’a pas nécessité l’installation d’un chauffage car elle est bien isolée grâce aux murs en béton cellulaire en PASSIFBLOC de 40 cm d’épaisseur, bien équipée avec une VMC double flux, de grandes baies avec un triple vitrage… Depuis que nous sommes installés, nous n’avons pas souffert de la chaleur l’été, malgré une période caniculaire. Il faisait environ 26°C dans la maison pendant la période la plus chaude. En période hivernale, nous avons une température intérieure de 21 à 24°C selon les heures d’ensoleillement. Il est très agréable de vivre dans cette maison où l’air est « sain » et les matériaux polluants réduits au maximum (notamment pour les peintures, les enduits…). Au quotidien, on respire bien et on s’y sent vraiment bien. » De classe Européenne A1, le béton cellulaire est incombustible et ininflammable. Ces propriétés antifeu uniques résultent de la structure en cellules fermées qui limite l’extension de l’incendie et l’élévation de température dans les locaux adjacents.

Certaines personnes accordent une très grande importance à son isolation toiture en faisant une pose parfaite et en l’entretenant de temps en temps. Mais pourquoi ? Car elle est si avantageuse. Découvrez ! Une bonne isolation toiture, une nécessité ? Chaque maison intègre des isolants spécialement conçus pour le toit lors de sa construction. C’est une étape primordiale de se faire installer une isolation toiture pour de nombreuses raisons avantageuses. Une bonne isolation toiture repose sur sa mise en place, mais aussi sur les entretiens apportés à l’isolation toiture. Dans les paragraphes suivants, on vous présente tout ce qu’il il y a à savoir sur la nécessité d’une bonne isolation toiture et les astuces pour y arriver. Les avantages Ce ne sont pas les avantages qui manquent lorsque l’on parle d’une isolation toiture. Au premier abord, elle est avantageuse au niveau de ses apports en confort et en sérénité au sein du foyer. En effet, d’un côté, c’est un isolant de protection thermique. C’est-à-dire qu’elle protège de toutes les variations de température. La déperdition de la chaleur est immédiatement stoppée par une bonne isolation du toit. Le toit en contact direct avec l’extérieur, peu importe que ce soit en été ou en hiver, la température qui va régner dans la maison sera la même contrairement à ce que l’on pense. Elle est donc prête à affronter tous les déluges, tout le froid ou toute la canicule. De l’autre côté, c’est un isolant de protection acoustique. En effet, elle protège contre tous les bruits nuisibles. L’isolation est bien mesurée et adaptée pour stopper tous les effets sonores gênants. Dans la mesure où vous ressentez des sensations d’inconfort, c’est sûr que vos installations ne sont pas conformes aux normes. C’est le seul moyen pour rendre la maison la plus performante autant que possible. Par ailleurs, elle est également avantageuse au niveau de ses apports en termes d’économie pour le foyer.  Moins il y a de déperditions de chaleur, moins il y a de sources d’énergie à employer. On dit adieu au chauffage ou à la ventilation. Dans ce cas, les dépenses mensuelles seront moindres, car il n’y aura plus de facture à payer. On garde une somme d’argent tout en profitant d’une maison bien ambiante. De plus, comme l’isolation du toit minimise l’utilisation d’énergie primaire, elle a alors un impact sur l’environnement. Elle est connue pour être écologique ! Il est donc à noter que plus les isolants toitures sont bien installés et entretenus, plus ils sont capables d’assurer les rôles respectifs qui les incombent. La mise en place Les étapes préliminaires passent avant tout. Faire une isolation toiture consiste en effet à bien se préparer avant de commencer les travaux. Dans le cas où il y a manque de préparation, les travaux se feront de travers ou ne pourront pas se faire du tout le moment venu. Une de ces étapes consiste à faire des vérifications. On ne peut pas se passer des vérifications, car aucune construction ne va pouvoir commencer dans ces conditions. Une analyse de la maison y compris le toit va alors s’effectuer. C’est un moyen de connaitre l’état exact de la toiture tant en ce qui concerne ses atouts que ses faiblesses. L’on sait de ce fait aussi quel matériel et quelle technique sont idéaux pour l’état de la maison, ainsi rendre faisable les travaux suivant les normes. L’autre étape consiste à réaliser un devis. Pour ce faire, il faut s’adresser directement à un professionnel. Ce sera le cahier de charge dans lequel sera noté tout ce qu’il y a à faire pour pouvoir se repérer et tout ce qui a été fait pour pouvoir rendre compte. Elle permet surtout de calculer les coûts engendrés pour les matériaux et la main d’œuvre. Les étapes de l’aménagement d’une isolation toiture se poursuivent par l’installation proprement dite. L’isolation toiture se fait généralement par l’extérieur. Certes, elle coûte chère cependant, elle est rapide et efficace. On pose un isolant rigide entre la charpente et la couverture ou un panneau autoportant pour les charpentes traditionnelles. La méthode du sandwich implique à emboîter les panneaux entre eux. Mais il y a des cas où cette isolation par l’extérieur est impossible. Pour y remédier, on dispose de l’isolation toiture par l’intérieur. On pose donc un isolant en plaque entre la paroi des combles et le toit en y rajoutant bien évidemment une membrane étanche pour lutter contre l’humidité dans la maison. Pour cette méthode, il faut prendre des précautions comme déplacer ses meubles par exemple. Les entretiens Faire des entretiens de son isolation toiture est essentiel même si celle-ci ne présente pas de défaillance remarquable ni de saleté à vue d’œil au quotidien. Le nettoyage doit se faire deux fois l’année : l’un à la fin de l’hiver et l’autre au début de l’automne. Le travail se fera également seulement lorsque le climat est modéré. C’est-à-dire sans pluie, ni vent, ni trop de chaleur. Faire le nettoyage pendant un mauvais temps serait dangereux. Pour nettoyer son isolant, il existe deux stratégies possibles.  Si vous aimez les travaux manuels, le démoulage avec une brosse est fait pour vous. On retire efficacement les déchets se trouvant sur le toit un par un à la brosse. Préparez-vous, car il faut beaucoup de temps pour le faire. Si vous n’êtes pas fan du nettoyage manuel, le nettoyage à haute pression est possible. C’est la méthode à la fois efficace et rapide, le rêve pour tous ! Mais notez que ce genre de technique peut détériorer certains types de toitures. Il y a celles qui ne résistent pas aux hautes pressions. L’entretien continue avec l’application de produits sur le toit après son nettoyage. Ce sont les produits d’entretiens et de préventions à vaporiser directement sur le toit. Il en est ainsi de l’anti-mousse pour lutter contre la prolifération des mousses et des mauvaises herbes sur le toit. Il en est ainsi des solutions hydrofuges qui rendent étanche le toit. C’est ainsi que l’on évite les humidités. Mais il existe une autre façon d’entretenir la toiture après le lavage. Elle consiste à installer des fils de cuivre au ras et sur le haut de la toiture. Ces fils de cuivre vont s’oxyder une fois en contact avec l’eau. Cette oxydation empêche la prolifération rapide des mousses et des lichens sur le toit.

Toulouse compte parmi les villes françaises les mieux dotées en termes d'équipements sportifs. Mais son parc vieillissant de piscines nécessitait d'importantes rénovations. La municipalité a donc décidé de mettre en place un Plan piscines. L'objectif est d'investir 30 millions d'euros d'ici à 2025 pour rénover et moderniser les bassins afin d'améliorer l'accueil et la sécurité des usagers. En juin 2018, le Plan piscines est entré dans sa phase de grands chantiers avec la piscine Léo Lagrange, la plus fréquentée de Toulouse. Afin d'améliorer la sécurité, renforcer l'isolation et l'étanchéité, et rendre le bâtiment plus économe en énergie, la toiture de la piscine a été refaite intégralement. Les bacs acier ont été remplacés puis de l'isolant en verre cellulaire FOAMGLAS® READY BLOCK T3+ a été mis en oeuvre, avant une membrane d'étanchéité, sur 2 000 m2. Dans la catégorie des bâtiments à très forte hygrométrie, la toiture du Centre Aquatique Léo Lagrange est la première en France à bénéficier de la « Garantie Toiture 25® » développée par Pittsburgh Corning.

Toulouse compte parmi les villes françaises les mieux dotées en termes d’équipements sportifs. Mais son parc vieillissant de piscines nécessitait d’importantes rénovations. La municipalité a donc décidé de mettre en place un Plan piscines. L’objectif est d’investir 30 millions d’euros d’ici à 2025 pour rénover et moderniser les bassins afin d’améliorer l’accueil et la sécurité des usagers. En juin 2018, le Plan piscines est entré dans sa phase de grands chantiers avec la piscine Léo Lagrange, la plus fréquentée de Toulouse. Afin d’améliorer la sécurité, renforcer l’isolation et l’étanchéité, et rendre le bâtiment plus économe en énergie, la toiture de la piscine a été refaite intégralement. Les bacs acier ont été remplacés puis de l’isolant en verre cellulaire FOAMGLAS® READY BLOCK T3+ a été mis en œuvre, avant une membrane d’étanchéité, sur 2 000 m2. Dans la catégorie des bâtiments à très forte hygrométrie, la toiture du Centre Aquatique Léo Lagrange est la première en France à bénéficier de la « Garantie Toiture 25® » développée par Pittsburgh Corning.   Construit dans les années 1960, le complexe sportif Léo Lagrange, au centre de Toulouse, a rouvert ses portes au public fin 2018. Située place Riquet, cette piscine, qui compte deux bassins (50 x 21 m et 21 x 6 m), était fermée depuis juin 2018. Les principales interventions de ce chantier, d’un montant total de 987 000 euros, ont porté sur : la réfection de l’ensemble de la toiture et la réhabilitation complète des réseaux de plomberie du bâtiment. Les anciens éléments porteurs en bacs acier ont été remplacés et des plaques de verre cellulaire FOAMGLAS® READY BLOCK T3+ de 12 cm d’épaisseur (Rth = 3,30) ont été installées sur les 2 000 m2 de toiture. Les plaques isolantes en verre cellulaire, étanches à l’humidité, ont été collées entre elles et au support, ainsi qu’aux émergences. Ensuite, un système d’étanchéité bicouche élastomère, d’une épaisseur d’environ 1 cm, a été collé en pleine adhérence sur le verre cellulaire FOAMGLAS®. Composé de cellules hermétiquement closes, le verre cellulaire FOAMGLAS® offre une combinaison unique de propriétés : insensibilité à l’eau et à la vapeur d’eau, forte résistance à la compression, isolation thermique qui ne s’altère pas dans le temps, permettant ainsi d’éviter l’apparition de condensation pendant la vie de l’ouvrage. Présent depuis plus de 40 ans sur le marché de l’isolation thermique des toitures, et leader dans le secteur de la piscine publique, le verre cellulaire FOAMGLAS®participe à la mise en place d’un système d’isolation largement éprouvé (en construction neuve comme en rénovation). Il est devenu le matériau de référence pour la qualité et la durabilité des parois soumises à des contraintes hygrothermiques importantes. Première piscine bénéficiant de la « Garantie Toiture 25® » FOAMGLAS® qui apporte : – une garantie de 15 ans supplémentaire sur l’étanchéité de la toiture, – une garantie de 25 ans sur la performance thermique de la toiture, alors qu’aujourd’hui la garantie étanchéité en toiture ne porte que sur 10 ans (garantie décennale de l’entreprise), et qu’il n’y a à ce jour aucune garantie sur la pérennité des performances de l’isolation thermique. – une garantie anti-condensation.   La solution isolante, durable et protectrice des milieux à forte hygrométrie Dans les locaux à forte, voire très forte hygrométrie, les parois sont soumises à des contraintes hygrothermiques particulièrement élevées. En effet, la pression partielle de vapeur à l’intérieur de l’ouvrage peut être de 4 à 8 fois plus importante qu’à l’extérieur par température extérieure froide. La formation de condensats dans les toitures constitue un risque majeur. Les conséquences en sont bien identifiées : présence d’humidité dans l’isolant (s’il est non étanche dans la masse) qui entraîne une dégradation de la performance thermique, une augmentation de la consommation énergétique, et un vieillissement prématuré de l’ouvrage (corrosion, tassements, pourrissements, création de surcharge…). Dès lors, le choix de l’isolation et de ses techniques d’assemblage avec les produits connexes doit faire l’objet de toutes les attentions. À ce jour, le verre cellulaire reste le seul isolant à même d’offrir une garantie thermique et une étanchéité à l’humidité dans la masse de la couche isolante réalisée. Cela, du fait que les plaques isolantes sont étanches et qu’elles sont non seulement collées à l’élément porteur, mais également collées entre elles. Les membranes pare-vapeur sont ainsi économisées. Quatre systèmes certifiés de toitures-terrasses avec 25 ans de garantie (unique en Europe) Les types de toitures-terrasses pouvant entrer dans le champ d’application de la « Garantie Toiture 25® » FOAMGLAS®, suivant les définitions des D.T.U. 43.1, 43.3 et 43.4 (avec éléments porteurs en béton, bac acier et bois), sont :  – les toitures-terrasses inaccessibles, – les toitures-terrasses techniques, – les toitures-terrasses végétalisées et jardins, – les toitures-terrasses accessibles aux piétons. Principal dispositif requis : un Plan d’Assurance Qualité lors de la phase travaux Pour que la toiture soit éligible à cette garantie, le principal dispositif nécessaire est l’établissement et le suivi d’un Plan d’Assurance Qualité, qui comprend notamment : – la présence d’une assistance technique d’un représentant FOAMGLAS® au démarrage des travaux, – la réalisation de chanfreins en verre cellulaire au droit des relevés s’ils ne sont pas isolés, – si besoin, la vérification de la bonne mise en œuvre de l’isolation et de l’étanchéité, à la demande de la maîtrise d’œuvre et avec les conseils du Service technique FOAMGLAS®. FOAMGLAS® READY BLOCK T3+ Épaisseur*: de 50 à 200 mm Dimensions* : 600 x 450 mm Conductivité thermique : ≤ 0,036 W/(m.K) Résistance à la compression : ≥ 400 kPa * D’autres dimensions et épaisseurs sont disponibles sur demande.

DELTA propose une brochure permettant de se rendre compte des évolutions du DTU 31.2 concernant les membranes (pare-pluie, pare-vapeur, adhésifs et autres accessoires de pose) et de trouver le produit…Cet article DELTA : Une brochure pour prouver la conformité des membranes est apparu en premier sur Planète Bâtiment.

Procédé d’isolation de la toiture par l’extérieur, le sarking est de plus en plus répandu en rénovation. Basé sur la mise en œuvre de panneaux isolants rigides sur la charpente, cette méthode garantit la performance énergétique d’un bâtiment en limitant les déperditions thermiques au niveau de la couverture et de la ventilation. Leader français de la tuile terre cuite, spécialiste de l’enveloppe du bâtiment, EDILIANS enrichit aujourd’hui sa gamme de solutions éco-habitat avec SARKÉO FEU, une offre de panneaux isolants par l’extérieur haute performance.   Solution intégrée ou combinée : une performance optimisée Sur le marché du sarking, il existe plusieurs types d’isolants parmi lesquels la mousse phénolique retenue par EDILIANS pour la fabrication de sa gamme sarking. De par sa structure alvéolaire, cette technologie, encore peu utilisée, présente de nombreux atouts en terme d’isolation thermique.   Destinée à l’isolation par l’extérieur des toitures en pente, la gamme SARKÉO FEU d’EDILIANS se compose de panneaux isolants en mousse phénolique dont l’épaisseur (de 80 à 160 mm) varie en fonction de la résistance thermique souhaitée. Adaptée à tous les types de construction en rénovation, la gamme se décline en deux versions pour répondre à toutes les configurations rencontrées sur le terrain par les couvreurs :   1 – une solution, compatible avec toutes les toitures (simples comme complexes), qui associe le panneau isolant SARKÉO FEU, revêtu sur ses deux faces d’un parement en fibre de verre, à l’écran de sous-toiture AÉRO FEU (vendu séparément). La perméabilité à la vapeur d’eau du panneau évite le risque de condensation. Classé au feu Cs1d0 (très peu de dégagement de gaz toxiques), SARKÉO FEU doit être posé avec l’AÉRO FEU, lui-même classé Bs1d0. Ecran de sous-toiture souple HPV R3 (DBA* en option), ce complexe bi-couche se compose d’une membrane support en polyester non tissé revêtue d’une grille de renforcement et d’une enduction spéciale résistante à la température. La résistance au feu de l’ensemble SARKÉO FEU et AÉRO FEU combinés est ainsi améliorée.   2 – une solution 2 en 1 pour les toitures simples à deux pans qui intègre un écran de sous-toiture au panneau isolant SARKÉO FEU+, permettant d’assurer l’isolation thermique et l’étanchéité en une seule opération. Si la face inférieure est revêtue d’un parement en fibre de verre saturé, la face supérieure est couverte d’un parement composite en polyester et fibre de verre spécial feu qui confère au panneau un classement au feu Bs1d0 (très peu de dégagement de gaz toxiques).   Disponible en dimensions 1200 x 2400 mm, la gamme SARKÉO d’EDILIANS offre des performances thermiques optimales même dans les conditions les plus extrêmes (de -50°C à +120°C). Certifiées par l’ACERMI et dotées d’une résistance thermique ≥ 6 m2.K/W pour une épaisseur de 147 mm, les solutions SARKÉO FEU et SARKÉO FEU + sont naturellement éligibles au crédit d’impôt.   Une mise en œuvre simple et rapide Garantissant une isolation en continu sans pont thermique et une parfaite étanchéité à l’air et à l’eau, la nouvelle gamme SARKÉO d’EDILIANS est facile à mettre en œuvre sur volige.   Alliant légèreté et robustesse, les panneaux isolants bénéficient d’une bonne résistance à la compression facilitant leur pose et leur vissage. Rainurés bouvetés sur les quatre faces, ils sont simples à assembler : il suffit de les emboîter les uns aux autres pour assurer rapidement une parfaite étanchéité. La toiture est mise hors d’eau en une journée et la charpente peut rester apparente, préservant ainsi l’esthétique et le volume habitable. Pratique, pour le traitement des point singuliers et la découpe, il est possible de rainurer manuellement les panneaux sans aucune difficulté.   En complément, EDILIANS met à la disposition des couvreurs des accessoires spécialement conçus pour faciliter le bon assemblage des panneaux par l’extérieur et assurer le traitement des rives (avec ou sans débord), de l’égout, de la noue, du faîtage et de l’arêtier (Double bande adhésive pour l’écran de sous-toiture ADHEO uni rouleau simple face…).   Offrant un confort thermique optimal toute l’année, les nouveaux panneaux isolants SARKÉO d’EDILIANS confirment l’un des engagements du fabricant pris à l’égard de ses clients artisans : leur rendre accessible des techniques d’avenir qui allient performance, rapidité et facilité de mise en œuvre.   *Double bande adhésive https://edilians.com/

The Shed pourrait héberger un feu d'artifices que la ville n'en saurait rien. Le spectaculaire nouveau centre d'évènements de New-York (USA) vient d'ouvrir ses portes le 5 avril 2019. Conçu par les trois architectes Diller Scofidio + Renfro, the Shed forme un immense hangar que les artistes ont dans la peau. The Shed est un lieu de production et d'exposition d'arts imaginé par les trois architectes de l'agence d'architecture expérimentale Diller Scofido + Renfro, basée à Manhattan.L'édifice de 2 300 mètre carrés répartis sur 8 niveaux - dont deux entièrement dévoués aux galeries - abrite des bureaux, un théâtre, un espace de détente, un laboratoire de création, et un espace évènementiel bénéficiant d'un puit de lumière. Camouflé derrière une membrane translucide, l'édifice fait glisser sa seconde peau le long de rails disposés sur la place adjacente pour faire doubler sa capacité d'accueil lors d'évènements, de performances ou d'installations de plus grande ampleur. The Shed, une fois déployé, couvre 1 600 mètres carrés de hall isolé de la température, la lumière et du bruit par sa membrane télescopique gonflée, prêt à recevoir jusqu'à 2 700 personnes. La structure de l'enveloppe en ETFE - un polymère plastique de haute qualité - lui permet de répondre à d'imposantes demandes d'ergonomie et de résistance. Sa membrane est formée de 148 coussins d'air constitués de trois à quatre couches fines d'ETFE (300 microns d'épaisseur), qui couvrent 4 110 mètres carrés de surface et protège le bâtiment exposé aux vents forts des vibrations et des radiations solaires. Les 4 unités d'approvisionnement en air de plus d'un mètre de large, nécessaires au remplissage des coussins, sont disposées sur les toits. L'apparence homogène de la coquille a été travaillée pour qu'elle forme une toile gonflée uniforme, constituée pour sa plus grande partie (71%) du matériau translucide. Elle s'active la nuit grâce aux ampoules LED insérées, et forme une toile de fond interactive qui anime la place.Pour isoler les espaces intérieurs d'une trop forte luminosité, selon les besoins, le Shed est également équipé d'une membrane interne en tissu montée à l'intérieur de la structure de support en acier. Un hangar sous son voile d'air, à l'abri des tempêtes festives qui s'annoncent. Pour en savoir plus, visitez le site de Diller Scofidio + Renfro Photographies : Timothy Schenck

L’UFME recommande aux professionnels de la pose de proscrire l’utilisation de mousses expansives en aérosol pour assurer le calfeutrement et l’étanchéité des menuiseries, et publie une fiche de recommandation professionnelle. Elle rappelle que dans le DTU 36.5, seuls 3 types de calfeutrements sont mentionnés : les mastics sur fonds de joint, les mousses imprégnées classe 1 et les membranes d’étanchéité. Aucune référence n’est faite aux mousses expansives en aérosol, tout autre système d’étanchéité, tels que les mousses PU en aérosol ou produits à mémoire de forme n’ayant pas d’avis technique couvrant l’application de calfeutrement des menuiseries obtenu auprès du CSTB, ni de certification SNJF est à proscrire. Les risques principaux encourus en cas d’une mauvaise utilisation de mousses expansives en aérosol sont une absence de tenue dans le temps, pas de suivi de la dilatation différentielle des matériaux, donc à terme, des ruptures d’étanchéité à prévoir et des infiltrations d’eau, absence de garantie décennale. Voir la fiche  

VM Building Solutions souhaite s’imposer comme un référent et un partenaire incontournable des professionnels dans le domaine de l’enveloppe du bâtiment en Europe. L’entreprise est née en octobre 2018 du rachat de la marque VMZINC, marque internationale des produits laminés en zinc-titane, alors intégrée au groupe UMICORE, par Fedrus International, un Groupe indépendant belge, spécialisé dans la distribution de matériaux de toiture et de façade et l’un des principaux fournisseurs européens de membranes d’étanchéité EPDM. La nouvelle entité propose des solutions d’enveloppe aux professionnels de la toiture et de la façade, structurées autour de deux offres : les membranes d’étanchéité EPDM pour toitures plates et les solutions en zinc laminé VMZINC. Les membranes VM Building Solutions sont disponibles dans de nombreux formats, épaisseurs et finitions. Durables, flexibles, légères, faciles à poser, performantes et adaptées à la végétalisation, elles multiplient les atouts.

Kemica Coatings propose SOUPLETHANE 5 ATE, une résine très spécialisée qui assure une parfaite étanchéité des toitures-terrasses, toitures et chéneaux en fibres-ciment ou celle des dômes et chéneaux en béton. Elle s’applique en un film continu et sans joint, ce qui garantit une parfaite résistance à la fissuration (3 mm LCPC), aux écarts de température et aux agressions chimiques de l’atmosphère. Elle peut rendre la surface antidérapante par projection de silice fine sur le film liquide. Sa durée de vie est de 25 ans. Elle s’utilise sur tous supports (béton, bois, isolant, métal, asphalte, membrane bitumineuse, PVC) en neuf et en rénovation et s’applique aussi sur des étanchéités existantes. Elle est garantie sans solvant et sans odeur, classée A++ en émission COV et conforme aux exigences HQE, LEED et BREAM. Elle bénéficie aussi d’un DTA et d’un ETE du CSTB.