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Suite à son rachat par Hirsch, Placo PSE devient Hirsch Isolation. La nouvelle entité lance le premier PSE à empreinte carbone améliorée du marché issu de la biomasse.

Ancien de directeur commercial France chez Tarkett, Nicolas Ferry est nommé directeur marketing Placo et Isover en novembre 2019.

  À CHARTRES, 12/2019 Construire un internat n’est jamais chose banale, ce type de bâtiment s’inscrivant dans la catégorie des ERP à savoir des établissements recevant du public et soumis, pour la sécurité de chacun, à des contraintes réglementaires très strictes, s’imposant au moment de la construction et au cours de l’exploitation. Dans le cas spécifique de l’internat de Chelles, la complexité du chantier dépasse le cadre de cette seule réglementation et s’exprime autant dans la conception architecturale que dans la conception-fabrication et conduite du chantier. Retour sur un chantier qui a commencé en mai 2018 ! Un projet d’internat unique et magnifié par le geste architectural Démarrés en mai 2018, les travaux de construction de l’internat seront finalisés en mars 2020. Le chantier pourrait sembler long, à qui pense l’internat sous sa forme classique : un bâtiment accueillant à dimension fonctionnelle et courante. Mais c’est sans compter l’intervention de l’architecte Pascale GUEDOT (équerre d’argent 2010) qui, en la matière, a fait le choix d’un parti pris rare et singulier. Sa conception porte l’empreinte d’un design aux influences nord européennes, tenant plus du bâtiment de luxe que de l’internat fonctionnel, soit, un geste architectural d’ampleur. Construit en 1965, le lycée Gaston-Bachelard occupe un terrain de 90 000 m² accueillant également le lycée Louis-Lumière.   Vue d’ensemble des 3 bâtiments de l’internat formant un U   Il se compose de 3 espaces articulés autour du noyau des accès, et de 2 patios rectangulaires formant ainsi un U. Relié par des passerelles créant jonction entre les 2 bâtiments, l’internat a donc été conçu comme un ensemble de 3 bâtiments connectés. L’objectif initial était d’accroître le nombre de places pour accueillir au total 150 lits. A cela, s’ajoutait la contrainte supplémentaire, propre aux établissements de sommeil, intégrant la cohabitation d’enfants mineurs et d’enfants majeurs devant être séparés. L’internat a donc été pensé comme scindé en deux parties : 3 bâtiments dont un à deux niveaux (RDC + 1er étage) et 2 bâtiments (RDC + 2 étages). Répartis dans des chambres à 1 ou 3 lits (une chambre individuelle pour les majeurs et une chambre jusqu’à 3 lits pour les mineurs), chaque interne disposera d’un espace de couchage et d’un espace de travail. Six chambres sont prévues pour les surveillants ainsi qu’un logement de fonction. Les chambres seront équipées de châssis bois et de stores extérieurs afin d’assurer une continuité avec les façades du bâtiment d’enseignement.   Store extérieur occultant et châssis bois. Parties pleines des ouvrants en mélèze et parties vitrées intégrées au béton.   Lorsque façade en béton et fenêtres masquent la complexité Atteindre l’épure n’est pas simple. Quand on regarde le bâtiment finalisé, on ne perçoit pas la complexité technique, car tout a été soigneusement dissimulé. Les difficultés répondant aux normes ERP – traitement de réactions au feu – s’effacent derrière l’aspect homogène et harmonieux du bâtiment : face à cette façade épurée, l’interrogation du complexe n’émerge pas, face aux parties vitrées et panneaux, on se demande où sont les ouvrants ? Ainsi, en posant les yeux sur la façade de l’internat de Chelles, l’impression première est celle de lignes pures et d’une seule surface mêlant 3 matériaux, le béton, le bois et le verre, qui semblent se fondre. La façade en béton et les fenêtres constituent donc l’élément architectural principal du bâtiment. La partie pleine en mélèze et la partie vitrée, intégrées au béton, indiquent le code architectural qui joue sur une inversion.     Ici, pas de garde-corps, puisque c’est le vitrage qui se fait garde-corps plein et entier, un vitrage fixe tout en hauteur et qui touche le sol, pour donner une impression de vide. L’habillage des façades se compose de panneaux préfabriqués en béton architectonique de teinte gris clair et de bardage en bois de mélèze. Cette construction a nécessité une surface de menuiserie très conséquente à haute isolation thermique. De l’extérieur, la façade porte une couleur béton brut et un veinage de coffrages de dimensions différentes, le tout rythmé par des bandeaux horizontaux filant tout autour, à chaque niveau. Entre béton et coffrages se déploient de petits poteaux béton (370 en vertical).   La partie ouvrante n’est pas la partie vitrée : les ouvrants sont pleins.   De l’intérieur, un ébrasement en bois vient encadrer la menuiserie et tout recouvrir. Le tout, menuisé, présente donc le même aspect esthétique harmonieux : ventilations, stores, milliers de coffres étanches à dimension variée, tout est caché, au service d’une esthétique épurée.   Coffre, ventilation, store, etc. tout sera caché dans le doublage.   Cette épure esthétique relève pourtant d’un caractère complexe d’ouvrages composés, longuement conceptualisés en bureau d’études : un temps d’étude incompressible pour une finition parfaite et assurer une sécurité optimum des internes. Ainsi, de l’intérieur, ne perçoit-on que la partie vitrée ou la partie qui s’ouvre, mais rien d’autre : tout le reste est dissimulé par du placo et aucun store n’est visible. Pour réaliser cette prouesse technique, il a fallu penser les menuiseries pour que les parties pleines ouvrantes et fixes se confondent. Dans ce cas précis, la partie ouvrante n’est pas la partie vitrée : les parties ouvrantes sont pleines et les parties vitrées sont fixes. Panneau et découpe sont réalisés dans la même plaque, seul est perceptible le trait de la scie. La partie ouvrante (découpée dans le panneau) et le veinage s’alignent parfaitement pour que le tout paraisse plein et fixe. Tous les bois sont en mélèze naturel et l’ébrasement, de même teinte, vient récupérer le doublage.     Au-dessus de cet ébrasement, le coffre (portant propriétés aérauliques) et la ventilation, sont cachés dans le doublage. De même, le store descendant devant la partie fixe côté intérieur, est rendu invisible. Une technicité dépassant le sur-mesure Toute la difficulté posée au bureau d’étude de Lorillard était donc de cacher la complexité technique et de rendre invisible le savoir-faire : pas d’habillage ni champ plat, ajout de joints creux, placo rencontrant la menuiserie avec une infinie précision, construction spécifique de porte bois, couronnes ERP particulières, châssis coulissants sur mesure atteignant des dimensions de 10 mètres de long pour correspondre aux plans hors standard, conception de profils spécifiques et d’assemblage, création d’ouvrants pompiers plus larges avec des systèmes de poignée ouvrant dans les deux sens, et systèmes de libération instantanée des serrures en cas d’alarme incendie etc.…   Usinage des menuiseries   Chaque pièce, de dimension différente, a été minutieusement pensée et dessinée en bureau d’étude, travaillée au millimètre près : un défi pour le bureau d’études et l’atelier de produire des menuiseries hors standard signées Lorillard ! Tout ce travail préparatif colossal représente des mois d’étude et de phasage avec l’architecte, pour arriver à ce que tout s’assemble à la perfection, en respectant les plans originaux.   Production de menuiseries hors-standard.     Pour les équipes de Lorillard, il ne s’agissait pas seulement de réaliser de simples fenêtres mais plutôt de répondre aux exigences singulières de Pascale Guédot. Chaque fenêtre standard a donc été totalement rhabillée en usine, pour que tout soit à fleur et paraisse aligné comme le voulait l’architecte : un préfabriqué d’usine à simplement déposer sur le chantier et s’emboîtant au millimètre sur place. Ces réalisations multiples dépassent l’idée que l’on peut se faire du sur-mesure. Cloison en béton pour ouvrage de 160/180, cloisons différenciées pour que l’ébrasement s’ajuste au bâtiment, pré-construction des poteaux, calcul thermique de panneaux, laine de roche, tasseaux servant aux alignements, bavettes aluminium, créments particuliers, systèmes à levage, tout a été assemblé ou découpé en usine.   De même, tous les produits annexes propres à la fenêtre (quincaillerie, systèmes de verrouillage, bardage…) ont été répertoriés et assemblés en atelier afin que celle-ci puisse être livrée préassemblée. Conçus en usine, les panneaux de bois préfabriqués ont également permis un gain de temps considérable au moment de la pose. Car ces créations ont aussi nécessité une mise en œuvre particulière, complexe et délicate, ajustement et finition ne pouvant se faire que sur place.   Croquis du B.E. Lorillard pour la conception des échaffaudages et chariots.   De la prouesse technique en atelier à la prouesse technique de la pose Tous les éléments réalisés pour ce chantier s’avérant hors standard, le bureau d’étude a dû développer un système industriel spécifique pour l’approvisionnement et le montage dans la conduite des travaux soit : un concept industriel unique et propre à ce chantier, s’adaptant aux dimensions des ouvrages prémontés en atelier et ce, pour éviter la création d’un atelier sur place.   Pose des menuiseries à l’aide du chariot à vérins   Pour acheminer ces ensembles inhabituels par leur dimension et leur poids (exp : fenêtre de 2m30 par 2m30 pour 250 à 300 kilos), et permettre leur installation dans les meilleures conditions tout en assurant un nombre maximum de poses en une seule et même journée, le bureau d’étude a conçu et fabriqué des échafaudages et un chariot, spécifiquement adaptés au chantier. Les ensembles-fenêtres, non manœuvrables à la main, furent préalablement parés d’anneaux en acier, afin d’être livrés à l’aide d’une grue. Par ailleurs, ne pouvant pas passer par les entrées en béton, les fenêtres étaient transportées sur le chariot qui permettait de les incliner à 45 degrés, afin d’être passées en diagonale par les ouvertures. Puis elles étaient acheminées à l’intérieur du bâtiment, et descendues le long d’une rampe en bois, au bon niveau, en face de leur baie.     Les fenêtres étaient alors redressées, par le biais d’un vérin préalablement fixé sur le chariot, permettant une pose avec des réglages en hauteur différenciés. La fenêtre n’avait plus alors qu’à être vissée ! Avec ce chantier, Lorillard est allé au-delà du sur-mesure, en livrant une réponse industrielle technique parfaite à un geste architectural créatif et exigent. C’est le propre du génie des choses simples en apparence, qui sont vues comme simples car leur complexité est masquée. Les élèves de l’internat du lycée Gaston Bachelard pourront dormir sur leurs deux oreilles !   Patiot Internat Chelles   L’internat en quelques chiffres … Fiche technique En l’état actuel (soit à 80% de la réalisation du chantier – à fin octobre 2019). 137 plans ou carnets de plan mobilisant le bureau d’études pendant 3100 heures . 1700 heures de travail pour le conducteur des travaux. 450 heures pour le chef de chantier. 3 736 heures pour la société de pose.   Projet fini Internat Chelles – Architecte Pascale Guédot   Au final : 287 ensembles menuisés. 17 blocs portes extérieures. Un ensemble de hall mur rideau en bois mélèze. 172m² de plafond bois. 125 m² de bardage vertical en tasseaux de bois mélèze. Ensemble blocs intérieurs et toisons vitrées coupe-feu et pare flamme. 144 stores occultant électriques radio pour les chambres. 51 stores solaires pour les parties communes (salles communes, foyers, salles de travail etc.). 100m² d’habillage mural de hall en mélèze. 1300 mètres linéaires d’ébrasements intérieurs en périphérie des fenêtres. Financement : région Ile de France. Architecte : Pascale Guédot (équerre d’argent 2010) Montant des travaux : 1 million 609 euros HT A propos du Groupe Lorillard : Fondé en 1936 à Chartres et présidé par Thierry Luce, le Groupe LORILLARD figure parmi les leaders français de la menuiserie industrielle sur-mesure. Première entreprise indépendante du secteur, LORILLARD couvre l’ensemble du marché de la fenêtre et maîtrise la fabrication de ses produits grâce à un pôle industriel intégré. Elle est actuellement l’une des seules entreprises à décliner son offre dans quatre matériaux : bois, PVC, aluminium et mixte. Chiffres-clés : 940 collaborateurs – chiffre d’affaires 2018 : 160 millions d’euros – production annuelle : 1 100 menuiseries par jour – 200 logements équipés ou rénovés par jour. www.lorillard.fr

La complexité du chantier de l’internat de Chelles (77) dépasse le cadre des contraintes réglementaires très strictes, elle s’exprime autant dans la conception architecturale que dans la conception-fabrication et conduite du chantier. L’architecte Pascale GUEDOT (équerre d’argent 2010) a fait le choix d’un parti pris rare et singulier, sa conception porte l’empreinte d’un design aux influences nord européennes, tenant plus du bâtiment de luxe que de l’internat fonctionnel, soit, un geste architectural d’ampleur. En posant les yeux sur la façade de l’internat de Chelles, l’impression première est celle de lignes pures et d’une seule surface mêlant 3 matériaux, le béton, le bois et le verre, qui semblent se fondre. La façade en béton et les fenêtres constituent donc l’élément architectural principal du bâtiment. La partie pleine en mélèze et la partie vitrée, intégrées au béton, indiquent le code architectural qui joue sur une inversion. Ici, pas de garde-corps, puisque c’est le vitrage qui se fait garde-corps plein et entier, un vitrage fixe tout en hauteur et qui touche le sol, pour donner une impression de vide. L’habillage des façades se compose de panneaux préfabriqués en béton architectonique de teinte gris clair et de bardage en bois de mélèze. Cette construction a nécessité une surface de menuiserie très conséquente à haute isolation thermique. De l’extérieur, la façade porte une couleur béton brut et un veinage de coffrages de dimensions différentes, le tout rythmé par des bandeaux horizontaux filant tout autour, à chaque niveau. Entre béton et coffrages se déploient de petits poteaux béton (370 en vertical). De l’intérieur, un ébrasement en bois vient encadrer la menuiserie et tout recouvrir. Le tout, menuisé, présente donc le même aspect esthétique harmonieux : ventilations, stores, milliers de coffres étanches à dimension variée, tout est caché, au service d’une esthétique épurée. Cette épure esthétique relève pourtant d’un caractère complexe d’ouvrages composés, longuement conceptualisés en bureau d’études : un temps d’étude incompressible pour une finition parfaite et assurer une sécurité optimum des internes. Ainsi, de l’intérieur, ne perçoit-on que la partie vitrée ou la partie qui s’ouvre, mais rien d’autre : tout le reste est dissimulé par du placo et aucun store n’est visible. Pour réaliser cette prouesse technique, il a fallu penser les menuiseries pour que les parties pleines ouvrantes et fixes se confondent. Dans ce cas précis, la partie ouvrante n’est pas la partie vitrée : les parties ouvrantes sont pleines et les parties vitrées sont fixes. Panneau et découpe sont réalisés dans la même plaque, seul est perceptible le trait de la scie. La partie ouvrante (découpée dans le panneau) et le veinage s’alignent parfaitement pour que le tout paraisse plein et fixe. Tous les bois sont en mélèze naturel et l’ébrasement, de même teinte, vient récupérer le doublage. Au-dessus de cet ébrasement, le coffre (portant propriétés aérauliques) et la ventilation, sont cachés dans le doublage. De même, le store descendant devant la partie fixe côté intérieur, est rendu invisible. Toute la difficulté posée au bureau d’étude de Lorillard était de cacher la complexité technique et de rendre invisible le savoir-faire : pas d’habillage ni champ plat, ajout de joints creux, placo rencontrant la menuiserie avec une infinie précision, construction spécifique de porte bois, couronnes ERP particulières, châssis coulissants sur mesure atteignant des dimensions de 10 mètres de long pour correspondre aux plans hors standard, conception de profils spécifiques et d’assemblage, création d’ouvrants pompiers plus larges avec des systèmes de poignée ouvrant dans les deux sens, et systèmes de libération instantanée des serrures en cas d’alarme incendie etc. … Chaque pièce, de dimension différente, a été minutieusement pensée et dessinée en bureau d’étude, travaillée au millimètre près. Tous les éléments réalisés pour ce chantier s’avérant hors standard, le bureau d’étude a dû développer un système industriel spécifique pour l’approvisionnement et le montage dans la conduite des travaux.

REGLEMENTATION. Les demandes de performances se généralisent au niveau de la qualité acoustique des bâtiments, d'après Pascal Ozouf, responsable de la plateforme acoustique chez Placoplatre (groupe Saint-Gobain).

L’actuelle équipe est conservée, et des recrutements sont en cours pour assurer les fonctions supports jusqu’alors assurées par le groupe Saint-Gobain.

Les produits et systèmes dédiés à l’aménagement et aux finitions affichent des caractéristiques en phase avec les enjeux environnementaux et la réglementation à venir.

Deux acteurs majeurs du marché en Europe acquièrent l'activité PSE de Placo en France.

Après avoir piloté durant 12 ans la direction commerciale de la région Sud-Est et avoir été directeur commercial Isover entre 2017 et 2019, Éric Gottié est nommé directeur commercial de Placo et Isover fin 2019.

Sur les 72 projets présentés à travers le territoire, Placo a récompensé cinq entreprises agréées pour leur participation dans la réalisation d’ouvrages emblématiques.

PRIX. La 16e édition des trophées Placo avait lieu le 4 octobre 2019 au théâtre du Merveilleux, à Paris. Cinq réalisations d'ouvrages considérés comme emblématiques ont été récompensées à cette occasion, dans le but de mettre en valeur le savoir-faire artisanal et l'innovation des professionnels du bâtiment.

Vous ne connaissez pas encore notre application Best Ceilings ? Disponible sur Google Play et App Store, cette aide au choix pratico-pratique vous permet de dénicher le plafond idéal pour votre futur chantier. À la clé, des visuels inspirants, une simulation acoustique et des références produits pour trouver votre bonheur !

Les deux marques de Saint-Gobain annoncent la nomination d’Éric Gottié en tant que directeur commercial des deux sociétés.

Le palmarès des Trophées Placo® a été dévoilé. Le 4 octobre prochain, la soirée des Trophées Placo® aura lieu et permettra de désigner les lauréats de chaque catégorie. Comme à chaque édition, les quatre catégories existantes sont : bâtiments contemporains architecturaux, chantiers performants, innovation et développement durable, patrimoine et monuments bâtiments historiques. Découvrez les chantiers présents dans la catégorie « Patrimoine & Monuments historiques » nous retrouvons : 1/ Le Château de Drudas – Drudas (31) Classé aux Monuments historiques, une maison d’exception du XVIIIème siècle de 1400 m2 rénovée avec passion, dans le respect des codes de la décoration de l’époque avec des touches contemporaines pour lui apporter tout le confort du XXIème siècle. Le château avait été laissé à l’abandon par différents propriétaires, peu concernés par l’histoire qu’il portait en lui. Dates du projet : septembre 2016 à juin 2017 2/ Le Château de Froeschwiller – Froeschwiller (67) Laissé à l’abandon pendant 50 ans puis restauré par un particulier : Mr Pavin, qui en a fait sa résidence. Le château possède une bâtisse historique qui donne l’obligation de reconstituer à l’identique l’existant tant dans l’architecture que dans les techniques employées. Dates du projet : 2013 à 2018 3/ La Cité du Hellfest – Clisson (44) Le chantier consistait a fabriqué et pisé les éléments d’un décor du bâtiment ‘VIP’ du festival Hellfest. Le projet concerne donc la réalisation de ce bâtiment. Le décor doit représenter un « squelette ». Celui-ci est constitué de 3600 vertèbres en staff épousant la structure du bâtiment. Hellfest, est un festival français dédié aux musiques extrêmes. Il est l’un des plus grands festivals de métal en Europe (200 000 personnes en 2018). Dates du projet : mars à mai 2017 pour la 1ère tranche et février 2018 pour la seconde tranche. 4/ L’Hôtel Villa Saint Ange –  Aix en Provence (13) Le chantier de l’Hôtel Villa Saint Ange a demandé la création de plusieurs moulures  sur le chantier. Une gypserie comme décoration intérieure conformément à la demande de l’architecte. Dates du projet : octobre 2018 – juillet 2019 Retrouvez le détail des chantiers juste ici >

Depuis le 1er juillet 2019, les sociétés PLACO et ISOVER ont entamé le rapprochement de leurs activités en France. Celui-ci vise à accélérer leur développement en apportant au marché davantage d’innovation, de valeur et de service, pour le bénéfice de tous leurs clients. Il s’inscrit dans la continuité du plan mondial de transformation du Groupe Saint-Gobain « Transform & Grow », qui a pour objectifs de renforcer la compétitivité de l’entreprise et d’accélérer sa croissance, en favorisant notamment le déploiement de synergies entre les différentes activités. PLACO et ISOVER, qui partagent des valeurs fortes et des forces communes, conjugueront désormais leurs expertises, tout en conservant les identités propres à leur marque qui font leur renommée.

Depuis le 1er juillet 2019, les sociétés PLACO® et ISOVER ont entamé le rapprochement de leurs activités en France. Celui-ci vise à accélérer leur développement en apportant au marché davantage d’innovation, de valeur et de service, pour le bénéfice de tous leurs clients.

Après avoir annoncé le rapprochement de deux marques historiques [Lire notre article à ce sujet], Saint-Gobain est entré en négociation exclusive avec le groupe Frans Bonhomme pour la cession de DMTP1. L’entité du groupe, plus connu sous le nom de Point.P TP, pourrait être cédé pour une valeur de 70 M€. DMTP est spécialisée dans la distribution de produits en béton destinés aux travaux publics, génie civil et infrastructure. Elle dispose de 58 points de vente en France et affiche un chiffre d’affaires de 250 M€ pour un résultat d’exploitation de près de 3 M€ en 2018. « Cette acquisition repose sur la grande complémentarité de DMTP et du groupe Frans Bonhomme, explique Pierre Fleck, président du groupe Frans Bonhomme. Nos clients et fournisseurs seraient au cœur de ce rapprochement : ils auraient ainsi accès à un vaste réseau de 416 points de vente répartis sur tout le territoire français. Ils pourraient bénéficier d’une chaîne logistique plus efficace et trouver partout une gamme élargie de produits et de services pour réussir leurs projets » En effet, le futur acquéreur est plutôt présent en zone rurale et dans les villes moyennes, tandis que Point.P TP dispose de nombreuses implantations dans les zones urbaines, notamment en Ile-de-France. « Le potentiel de nos offres combinées est considérable. Nous espérons poursuivre notre chemin ensemble et construire une histoire commune sur nos expertises respectives et la compréhension des besoins de nos clients et fournisseurs. Notre actionnaire principal, Centerbridge Partners, a été un pilier du succès du groupe Frans Bonhomme jusqu’à aujourd’hui, et soutient le rapprochement avec DMTP. » Sous réserve de l’achèvement de la procédure d’information et de consultation des instances représentatives du personnel concernées et de l’obtention de l’autorisation des autorités de la concurrence compétentes, la négociation pourrait aboutir au cours du 4e trimestre 2019 ou du 1er trimestre 2020. 1Distribution de matériaux pour les travaux publics. L’article Saint-Gobain veut céder Point.P TP est apparu en premier sur ACPresse.

Pierre-Emmanuel Thiard, nouvellement nommé Directeur Général Adjoint pour Placo et Isover en charge de l’Offre et du Commerce, nous explique en avant-première le rapprochement des deux marques.

Le groupe Saint-Gobain poursuit sa stratégie de cession d'actifs. Des discussions sont en cours pour céder à un groupe européen une part de l'activité de Placo en France.

Les 13 et 14 juin à la Galerie des Gobelins aura lieu les Futur.e.s 2019. Pour cette 10 ème année, Futur.e.s explore la nécessaire convergence des transitions écologiques et numérique et place les villes durables au coeur de sa programmation. Des conférences, masterclass et ateliers qui tourneront autour de 6 thématiques : Ville durable – Tech care – E-cratie – Sociétés apprenantes – Open cultures – Digital Rehab. Plus de 100 intervenants avec qui vous pourrez échanger, discuter et innover ! Pour en savoir plus :  visitez le site de l’évènement les villes durables au coeur de la programmation de Futur.e.s 2019  le programme 

Placo entend “accompagner l’ensemble de la filière du bâtiment” vers la transition numérique. Baptisé “BIM & Lean by Placo, cette gamme de services, facilite la vie des entreprises dans l’optimisation de leur chantier, comme celle des artisans plaquistes dans leurs tâches quotidiennes.

C'est autour du confort que l'entreprise choisit de se définir. Une démarche qui renouvelle la promesse de la marque.

Placo® revient à la télé du 7 février au 17 mars 2019 en tant que référent du confort intérieur. Placo® sponsorise la fiction du Jeudi sur France 3.

Placo lance Placo X-Ray Protection, une plaque de plâtre sans plomb qui protège des rayons X.

L'année 2019 s'apprête à démarrer sous une nouvelle dynamique pour PLACO® avec la nomination de Pierre-Emmanuel Thiard à la Direction Générale, à partir du 1er janvier. Il succède à Hervé De Maistre, qui prend les fonctions de CEO du Pôle PPC (Produits Pour la Construction) de Saint-Gobain France.

L'année 2019 s'apprête à démarrer sous une nouvelle dynamique pour PLACO® avec la nomination de Pierre-Emmanuel Thiard à la Direction Générale, à partir du 1er janvier. Il succède à Hervé De Maistre, qui prend les fonctions de CEO du Pôle PPC (Produits Pour la Construction) de Saint-Gobain France.

Dès le 1er janvier prochain, Pierre-Emmanuel Thiard sera officiellement le nouveau directeur général de Placo, succédant ainsi à Hervé de Maistre désormais directeur général du pôle PPC (produits pour la construction) de Saint-Gobain France.

La nouvelle norme ISO 45001 vient renforcer l'action de l'OHSAS 18001, en devenant une norme internationale de référence avec : un référentiel plus opérationnel - moins contraignant, une visibilité accrue de la réalité du terrain, des conditions de travail ''meilleures'' et plus sûres... Une période de transition de 3 ans sera observée jusqu'au 12 mars 2021. Après un récent audit, Placo® est la 1ère entreprise française certifiée ISO 45001 par SGS France.

Lancé sur le marché il y a plus de trente ans, sous le nom CERCLE ROUGE, LUTÈCE® ROUGE symbolise l'engagement historique de PLACO® auprès des plâtriers et d'un savoir-faire traditionnel qui se perpétue de génération en génération. Le produit sera rebaptisé LUTÈCE® ROUGE en 2005, en clin d'oeil à la provenance du gypse des carrières parisiennes.