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Paris, le 19 mai 2021 – DuPont Sustainable Solutions (DSS), cabinet de conseil international leader dans la sécurité et la performance opérationnelle accompagne le SIAAP dans un projet de transformation majeure de sa culture industrielle, de son pilotage et de sa performance sécurité sur 3 ans. Organisme créé en 1970, le SIAAP / Syndicat interdépartemental pour l’assainissement de l’agglomération parisienne transporte et dépollue chaque jour les eaux pluviales et industrielles ainsi que les eaux usées de 9 millions de franciliens de 4 départements (Paris, Seine Saint-Denis, Val de Marne et Hauts de Seine). Le SIAAP emploie 1700 agents de la fonction publique dans les 6 usines de dépollution de la région parisienne dont la plus importante d’Europe, Seine Aval dans les Yvelines. Sur 800 hectares, ce site historique du SIAAP, inauguré en 1940, fonctionne sur le principe des boues activées et fabrique du biogaz par méthanisation des boues. Malgré une modernisation récente de l’usine, le site de Seine Aval a connu quelques incidents industriels. Le dernier en date, un incendie dans l’unité de clarifloculation en juillet 2019, a conduit M. Jacques Olivier, Directeur Général du SIAAP, sous l’impulsion de la Secrétaire d’Etat, à lancer un appel d’offres pour réaliser un audit de sécurité industrielle indépendant. Remporté par DuPont Sustainable Solutions, ce dernier vise à maîtriser les risques liés à l’activité de l’usine afin d’assurer la continuité et la qualité de service de Seine Aval.   Seine Aval, un site industriel sensible Compte-tenu de l’évolution de ses process de fabrication, le site de Seine Aval, basé à Achères (78), a été classé Seveso Seuil haut en 2010. Outre les dangers classiques de toute industrie, cette décision a été motivée par deux raisons essentielles : • la présence de biogaz susceptible de créer des atmosphères explosives, • et l’utilisation de réactifs chimiques qui, mélangés, génère parfois un nuage de chlore pouvant se disperser jusqu’à 2 kilomètres depuis son point de départ. « Disposant déjà d’une culture sécurité professionnelle, nous nous sommes efforcés d’améliorer notre sécurité industrielle suite à ce passage en Seveso seuil haut » souligne Jacques Olivier, Directeur Général du SIAAP. Le SIAAP a ainsi déployé à l’échelle du site une politique sécurité renforcée, encadrée par un plan particulier d’intervention protégeant les populations et l’environnement. Grâce à cette première démarche, des progrès ont été constatés mais ceux-ci n’étant pas suffisants, un audit de sécurité industrielle a été engagé.   Un audit de sécurité industrielle mené par DSS autour de 5 thèmes majeurs Afin de cibler les risques et dimensionner les actions correctives, l’audit de sécurité industrielle mené par DuPont Sustainable Solutions a été décomposé en cinq thèmes majeurs qui ont fait l’objet de diagnostics approfondis : 1. prévention des risques d’incendie et d’explosion (ATEX /atmosphère explosive), 2. canalisations et capacités de fluides dangereux, 3. sécurité des installations électriques, 4. sécurité fonctionnelle, 5. gestion des interventions. « Pour nous permettre de définir les causes mais surtout d’engager les actions nécessaires pour progresser et se mettre à un niveau qui garantisse la sécurité de nos agents et des riverains de l’installation, nous avons décidé de changer de braquet » explique Jacques Olivier, Directeur Général SIAAP. « Nous voulions nous comparer aux meilleures pratiques industrielles et existantes dans le monde et l’offre de DSS nous a paru la plus pertinente » ajoute également Pierre Hodot, Directeur de la Sécurité SIAAP. Fondée sur l’héritage industriel de DuPont, l’approche de DSS s’appuie sur plus de 200 ans d’activité qui ont été codifiées sous forme de bonnes pratiques. Indépendant depuis un an, DSS met ainsi son savoir-faire au service de ses clients pour les aider à améliorer la sécurité des personnes au travail et viser l’excellence opérationnelle tout en s’adaptant à leurs besoins. Son approche intègre l’audit, le diagnostic, la formation, l’accompagnement et le coaching. « Nous créons, avec nos clients, de la résilience industrielle : moins d’accidents, plus de sécurité, et amélioration des performances opérationnelles par un meilleur management des actifs et des unités. Nous les conduisons vers un changement et des résultats durables à l’image de notre mission auprès du SIAAP, engagé dans cette dynamique » détaille Mathieu Leduc, Directeur DSS Europe.   Un audit mené en toute transparence Malgré les conditions spécifiques dues à la crise sanitaire sur l’année 2020, l’audit s’est déroulé dans le planning initialement prévu en trois phases ; la première répondant aux objectifs du SIAAP à court terme et les suivantes présentant les actions à mener ultérieurement : • identifier les opportunités d’amélioration, s’aligner et s’engager sur la feuille de route sécurité développée par DSS, • la mettre en œuvre et renforcer le management de la sécurité industrielle pour un impact rapide, • maîtriser et ancrer les nouvelles pratiques pour garantir un changement durable. DSS a réalisé sur site plus de 150 interviews, sans compter l’analyse documentaire, la production des synthèses et des rapports. « L’audit s’est déroulé par une série d’interviews, de rencontres sur le terrain, d’observation de tâches, d’examens d’un certain nombre de documents au cours de comités de pilotage et de projets. Des ateliers de restitution par thématique étaient également organisés » précise Yann Bourbon, Directeur Seine Aval, SIAAP. De l’avis unanime de toutes les personnes impliquées à tous les niveaux de la hiérarchie de Seine Aval et de DSS, l’audit s’est déroulé dans un climat de confiance et de partage essentiel à sa réussite. « Choisir un partenaire bénéficiant d’une reconnaissance internationale a d’ailleurs facilité l’accueil des auditeurs par les agents de Seine Aval qui ont bien compris notre volonté d’obtenir, par tous les moyens, une lecture la plus objective possible de notre niveau de culture sécurité » estime Jacques Olivier, Directeur Général SIAAP. Grâce à un audit aussi approfondi, le SIAAP a pu prendre conscience de sa situation actuelle et des leviers sur lesquels il allait devoir travailler.   Une prise de conscience collective qui ouvre la voie à un programme de transformation tourné vers l’excellence Véritable révélation pour l’ensemble des équipes de Seine Aval, cet audit a permis une prise de conscience collective et d’inscrire la sécurité au cœur de toutes les instances de pilotage. Le SIAAP a ainsi décidé d’initier avec son partenaire DuPont Sustainable Solutions une transformation couvrant à la fois le renforcement de la sécurité industrielle et la mise en oeuvre des recommandations issues de l’audit, et conduisant à une évolution profonde de sa culture managériale industrielle. Ce projet de transformation se déroulera sur 3 ans, adressera principalement le site de Seine Aval et certaines fonctions support au siège, et couvrira les axes suivants : • le développement de l’excellence industrielle via la refonte du Système de Gestion Opérationnelle du Site et de toutes ses interfaces, • le renforcement du Plan de Continuité de Service du SIAAP, adressant les causes majeures d’arrêt d’activité et leurs scénarios d’anticipation, de prévention et de reprise d’activité, • La mise en œuvre de changements organisationnels visant à renforcer le pilotage industriel des activités de Seine Aval et de toutes ses interfaces, • l’amélioration de la conscience des risques industriels de l’ensemble du personnel de Seine Aval, en s’appuyant sur les dernières recherches en neuro sciences relatives notamment à la prise de décision, • le développement de la culture managériale industrielle de l’ensemble des encadrants du Site et de ses interfaces, • l’amélioration de la gestion des risques et de la performance sécurité du site, en renforçant notamment la conformité de certains équipements techniques, processus et procédures sécurité associées « Les conclusions de l’audit sont à la hauteur du travail effectué conjointement par le SIAAP et DuPont Sustainable Solutions. Nous avons désormais un socle solide pour parvenir à l’excellence en matière de gestion des risques et de sécurité. Nous comptons atteindre cet objectif rapidement pour pouvoir renforcer la sécurité des salariés et des riverains du site. Ainsi, nous affichons clairement notre engagement de ce que le SIAAP doit être en tant qu’industriel responsable vis-à-vis de toutes les parties prenantes, à commencer par les franciliens. Renforcer le pilotage industriel, développer la conscience des risques, décliner de façon opérationnelle le Plan de Continuité de Service, améliorer la gestion des risques, voilà autant de défis qui vont prendre forme notamment au travers d’un changement de culture sécurité ainsi que d’une évolution managériale industrielle significative au sein du site de Seine Aval » déclarent Jacques Olivier, Directeur Général du SIAAP et Philippe Leininger, Directeur DSS France. Pour lire le cas détaillé de l’audit industriel et écouter le témoignage des dirigeants du SIAAP, veuillez consulter le site www.consultdss.fr

Pour répondre à la demande croissante de volets roulants laqués (+ 50% en 5 ans) et offrir davantage de réactivité et de qualité à ses clients, Soprofen investit près de 3,5 millions d’euros dans son unité de production Soprofen Industrie, basée à Froideconche en Haute Saône. UNE NOUVELLE UNITÉ DE THERMOLAQUAGE Soprofen vient d’investir dans une unité de thermolaquage destinée à laquer tous les profilés aluminium (coulisses, coffres, lame finale) de sa gamme de volets roulants (volets extérieurs, traditionnels et blocs-baies) et ce, afin d’offrir un meilleur rendu et une tenue de la couleur encore plus qualitative. Ce nouvel outil comprend un ensemble d’équipements novateur : un transfert de stockage des pièces à laquer, un système de convoyage suspendu pour l’accrochage des profilés, une station de traitement de surface et de séchage, une cabine de poudrage, et un four. Grâce à ce process, Soprofen entend également renforcer sa nouvelle activité de thermolaquage spécifique au bord de mer, une exclusivité du fabricant qui garantit ainsi une excellente résistance à la corrosion. Gage de qualité et de réactivité, l’intégration de ce savoir-faire s’appuie sur une équipe de 3 personnes qui devrait s’étoffer dans les mois à venir. MODERNISATION DE L’UNITÉ DE LAQUAGE LIQUIDE En parallèle, Soprofen a remplacé son unité de laquage liquide par un nouveau modèle de dernière génération afin de teinter encore plus rapidement sa gamme de volets roulants et avec une qualité de finition supérieure. « Les capacités de cette nouvelle ligne de production vont nous faire gagner plus de 20% de productivité » explique Jean-Michel Paucod, Directeur Général Adjoint Industrie de Soprofen. EXTENSION DU SITE DE PRODUCTION Cet investissement se traduit enfin par le développement de la surface du site. En effet, Soprofen Industrie a réaménagé les ilots de production pour disposer d’un espace total de 600 m2 uniquement destiné au laquage. De quoi répondre à la demande en différentes couleurs de volets avec plus de 700 teintes en stock ! Entreprise innovante et 2ème employeur industriel de sa région, SOPROFEN a bénéficié, dans le cadre du plan « France Relance », d’une aide de l’État à hauteur de 730.000 € pour soutenir ce projet stratégique. https://www.soprofen.fr/

La performance environnementale, sociale et éthique étant une composante essentielle des entreprises modernes, Ideal Standard France s’est engagée depuis 2011 dans une démarche volontaire en matière de RSE. En obtenant un score de 60/100 contre 43/100 en moyenne pour les entreprises de son secteur d’activité, Ideal Standard France s’est vue attribuer la médaille d’argent pour 2020/2021 par EcoVadis, organisme mondial de notation RSE. EcoVadis : une notation RSE reposant sur 4 piliers Dans le cadre de sa démarche volontaire en matière de RSE, Ideal Standard France s’est appuyée sur EcoVadis, première plateforme collaborative digitale permettant aux entreprises d’évaluer et améliorer leurs pratiques et celles de leurs fournisseurs selon 4 critères : . environnement, . achats responsables, . droits de l’homme et du travail, . éthique des affaires. Ideal Standard France : un engagement RSE fort, en constante évolution • Environnement Ideal Standard France propose des solutions garantissant des économies d’eau et d’énergie. En 2021, une large gamme de ses produits bénéficiera de fiches de déclaration environnementale et sanitaire vérifiées. . Gestion des déchets de fabrication : Ideal Standard recycle plus de 90% des déchets issus du processus de fabrication de la céramique et de la robinetterie. Plus de 80% des déchets d’argile sont réutilisés dans l’outil de production. Les emballages des produits sont 100% recyclables. . 70% des matières premières des robinets sont issues du recyclage . Plus de 75% des sites de fabrication sont certifiés ISO • Achats responsables Une large gamme des meubles proposés par Ideal Standard est certifié FSC et PEFC, garantissant que le bois utilisé provient de ressources contrôlées et prélevées de manière responsable. L’entreprise fait appel à des transporteurs écoresponsables, veillant à la réduction de leurs émissions de CO2. • Droits de l’homme et du travail Chez Ideal Standard France, la mixité et la diversité sont garanties avec 40% de femmes dans l’effectif et 50% dans le comité de direction en 2020. Tous les salariés bénéficient d’un environnement de travail sain et sécurisé. • Ethique des affaires En mettant à la disposition de ses collaborateurs un code de bonne conduite, l’entreprise respecte l’éthique des affaires. Depuis 2011, Ideal Standard France s’emploie à améliorer ses performances et a ainsi gagné 12 points depuis sa première évaluation. Cette démarche étant extrêmement appréciée de ses clients, Ideal Standard France ne compte pas s’arrêter là et va mettre tout en œuvre pour obtenir la médaille d’or pour l’année 2021 / 2022 ! http://www.idealstandard.fr